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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一(yi)、組織特點(dian)

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面(mian)腐蝕(shi)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)所有大氣(qi)(qi)(qi)條件下（包括海洋(yang)和工業大氣(qi)(qi)(qi)）都(dou)具有較好的耐蝕(shi)性。表3-4-2列出了在(zai)大氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)放置(zhi)12年(nian)和23年(nian)后的試驗(yan)結果。在(zai)海洋(yang)大氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)，其腐(fu)蝕(shi)速率(lv)僅為工業氣(qi)(qi)(qi)氛中(zhong)(zhong)的1/7,但其點(dian)蝕(shi)深度(du)要比在(zai)工業氣(qi)(qi)(qi)氛中(zhong)(zhong)深一些(xie)。

  在天然(ran)水(shui)(shui)和高(gao)純(chun)水(shui)(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金(jin)(jin)耐蝕(shi)(shi)性能極(ji)佳。例如(ru)，在河(he)水(shui)(shui)，井(jing)水(shui)(shui)等(deng)天然(ran)水(shui)(shui)中(zhong)，腐蝕(shi)(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海水(shui)(shui)中(zhong)，當處于靜止或流速較(jiao)(jiao)慢的(de)狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)的(de)耐全面腐蝕(shi)(shi)性能較(jiao)(jiao)純(chun)鎳(nie)稍低，但耐點蝕(shi)(shi)和縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)性要優于純(chun)鎳(nie)。

  在(zai)各種(zhong)酸介質中的(de)耐蝕性(xing)見圖3-4-12~圖3-4-16 及表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。

  ①. 在硫酸中 

   在不充空氣的(de)(de)(de)(de)和非氧(yang)化性的(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)(suan)中，耐(nai)蝕(shi)性是(shi)非常好的(de)(de)(de)(de)，可應用的(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)、溫度(du)范圍相當寬。例如，在100℃以(yi)下所有濃(nong)(nong)(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)速(su)率小(xiao)于(yu)0.125mm/a;在115℃以(yi)下的(de)(de)(de)(de)任何濃(nong)(nong)(nong)度(du)硫酸(suan)(suan)中≤5mm/a;在沸騰溫度(du)以(yi)下的(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)耐(nai)硫酸(suan)(suan)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)可達60%;濃(nong)(nong)(nong)度(du)再高(gao)(gao)，由于(yu)硫酸(suan)(suan)本(ben)身的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)氧(yang)化性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金要受到嚴重腐蝕(shi)。在稀硫酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性隨充人空氣而降低，且(qie)當硫酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)(nong)度(du)在5%~10%時最為明顯(xian)。圖3-4-12 和表3-4-3系一(yi)些試驗(yan)結果。

   在(zai)生產醇類過(guo)程中，也常(chang)(chang)常(chang)(chang)遇到濃度(du)為45%~65%,溫度(du)115~120℃的硫酸。采用其他材料，例如不(bu)銹鋼(gang)、鎳基或銅基合(he)金，在(zai)靜止和低流速(su)(su)條(tiao)件下(xia)(xia)，腐蝕(shi)速(su)(su)率(lv)(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)高(gao)流速(su)(su)、高(gao)溫條(tiao)件下(xia)(xia)，腐蝕(shi)速(su)(su)率(lv)(lv)要超過(guo)2.5mm/a.然(ran)而，0Mo28Ni65Fe5合(he)金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的工(gong)廠試驗條(tiao)件下(xia)(xia)的結(jie)果表明，其腐蝕(shi)速(su)(su)率(lv)(lv)僅(jin)為1mm/a。

   硫酸也常(chang)常(chang)用(yong)于石(shi)油產品(pin)的精煉(lian)以去(qu)除樹脂、瀝青或(huo)類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金在此種條件下的耐蝕性也是(shi)非(fei)常(chang)好的，見(jian)表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄造(zao)的泵、閥等(deng)部件是(shi)適用(yong)的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽酸(suan)中

   在(zai)未(wei)充入空氣的鹽(yan)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)常壓下任(ren)何濃度、任(ren)何溫度下都是(shi)耐蝕的。Ni-Mo耐蝕合(he)金(jin)(jin)(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內(nei)是(shi)耐鹽(yan)酸性能最好的一類(lei)合(he)金(jin)(jin)(jin)。作為(wei)耐鹽(yan)酸的金(jin)(jin)(jin)屬材料，目(mu)前也(ye)只(zhi)有金(jin)(jin)(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭的耐蝕性能超過(guo)Ni-Mo耐蝕合(he)金(jin)(jin)(jin)。

   圖3-4-13和表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)在鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)的試(shi)(shi)驗結(jie)(jie)果(guo)。從這些結(jie)(jie)果(guo)可以看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的耐(nai)(nai)蝕性受(shou)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)有無空氣存在的影響很大；當酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)有空氣存在時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的耐(nai)(nai)蝕性的不(bu)(bu)良(liang)影響以鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)度5%~10%時(shi)最為明顯。表(biao)3-4-8系在氣相(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)充氮和充氧十氮時(shi)的試(shi)(shi)驗結(jie)(jie)果(guo)，同樣可看出氧的不(bu)(bu)良(liang)影響。某些有機(ji)和無機(ji)含水氯化(hua)物處理過程中(zhong)(zhong)(zhong)會(hui)有鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)產生。在一些氯化(hua)碳氫(qing)化(hua)物條(tiao)件下，熱蒸汽的冷(leng)凝(ning)可以產生較高濃(nong)度的鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)在這些條(tiao)件下的試(shi)(shi)驗結(jie)(jie)果(guo)見表(biao)3-4-9。

   當鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)中有氧化性鹽(yan)，例如銅(tong)、鐵、汞鹽(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐蝕性要下降，而且酸(suan)(suan)(suan)的(de)溫度(du)越高越明顯(xian)。在10%鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)中，不同溫度(du)所允許(xu)的(de)FeCl3的(de)濃度(du)限為：室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫度(du)26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在(zai)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中進行有限的(de)(de)試(shi)驗表(biao)(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可耐(nai)≤100℃,不含(han)空(kong)氣(qi)的(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但在(zai)恒(heng)沸點濃度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中會使0Mo28Ni65Fe5合金受到腐(fu)蝕(shi)，結果見表(biao)(biao)3-4-10。高于(yu)恒(heng)沸點濃度的(de)(de)HF酸(suan)，可通過無水(shui)HF溶于(yu)水(shui)而(er)得到。對于(yu)濃度≥70%的(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性反而(er)較耐(nai)低濃度HF酸(suan)的(de)(de)性能(neng)要好(hao)。0Mo28N165Fe5合金在(zai)HF酸(suan)再生條件(jian)下(xia)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)情況見表(biao)(biao)3-4-11,顯(xian)然，此合金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性良好(hao)。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中(zhong)

   在(zai)(zai)苛刻的(de)腐(fu)蝕條件下，即在(zai)(zai)未充(chong)空氣的(de)沸騰溫(wen)度下，在(zai)(zai)10%~50%濃度的(de)醋(cu)(cu)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕速(su)率(lv)不(bu)超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)(cu)酸中(zhong)有空氣存在(zai)(zai)，同樣加速(su)此(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕。但是在(zai)(zai)純的(de)高濃度醋(cu)(cu)酸或者冰醋(cu)(cu)酸中(zhong)，充(chong)人空氣對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的(de)耐蝕性(xing)影(ying)響(xiang)則(ze)很小。向醋(cu)(cu)酸中(zhong)加入NaCl時，將有少(shao)量HC1酸形成。雖然(ran)稍提高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕速(su)率(lv)，但由于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)耐鹽(yan)酸性(xing)能良好，故影(ying)響(xiang)并不(bu)顯著(zhu)。表(biao)3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在(zai)(zai)醋(cu)(cu)酸中(zhong)的(de)耐蝕性(xing)。

  ⑥. 在(zai)甲酸中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金的腐蝕較醋酸(suan)嚴(yan)重。通入空氣和酸(suan)中有(you)氧化劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金的腐蝕。在甲酸(suan)中的試驗結果(guo)見圖(tu)3-4-15。在其(qi)他有(you)機酸(suan)中：試驗結果(guo)見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在一(yi)些中(zhong)(zhong)(zhong)性和堿性非氧化(hua)性鹽中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性良好。在非氧化(hua)性酸(suan)(suan)(suan)(suan)性鹽中(zhong)(zhong)(zhong)（氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)、硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽和氟化(hua)物(wu)鹽）的試驗(yan)結(jie)果(guo)見表(biao)3-4-16,顯然(ran)，0Mo28Ni65Fe5 合金也是耐蝕的。但是，在氧化(hua)性酸(suan)(suan)(suan)(suan)性鹽中(zhong)(zhong)(zhong)，例如氯(lv)(lv)化(hua)鐵、氯(lv)(lv)化(hua)銅、硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)鐵、硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)銅等溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅(jin)在非常稀的溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)才(cai)耐蝕；濃度稍高，便會(hui)受到嚴重腐蝕，一(yi)些試驗(yan)結(jie)果(guo)見表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵素元素及其氫化物(wu)氣(qi)體中 

  氟、氯、溴等(deng)鹵素元素中(zhong)，在氯化氫(qing)(qing)、氟化氫(qing)(qing)等(deng)高溫(wen)(wen)(wen)氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的試驗結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)可知，在干(gan)(gan)氯、干(gan)(gan)溴和高溫(wen)(wen)(wen)碘氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)是(shi)極耐蝕的，但(dan)在濕(shi)態(tai)下則腐(fu)蝕嚴(yan)重，不(bu)能選用。試驗表(biao)明，在CCl4 和 CoCl2 高溫(wen)(wen)(wen)氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的耐蝕性相對(dui)好，而且即使介質(zhi)中(zhong)含有水分，此合(he)金(jin)也同樣耐腐(fu)蝕，見(jian)表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由(you)于鉬(mu)含量高，且鉬(mu)的氟化物易揮發，因此在高溫氟氣中，0Mo28Ni65Fe5是(shi)不耐蝕(shi)的。例如，在600℃,氟氣流量為(wei)75~100ml/min條(tiao)件下(xia)，0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的試(shi)樣(yang)，經(jing)(jing)95h試(shi)驗后受到(dao)了嚴(yan)重腐蝕(shi)。然而，在高溫HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合金則(ze)是(shi)耐蝕(shi)的（在500~600℃ HF氣中，經(jing)(jing)36小時試(shi)驗，其腐蝕(shi)速率僅為(wei)0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)雖(sui)然固溶態耐蝕，特(te)別(bie)是(shi)耐鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的(de)性(xing)能很好，但是(shi)一旦經過(guo)焊接，再在(zai)鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中(zhong)使用，則(ze)在(zai)焊縫(feng)處易出(chu)現刀口(kou)腐蝕，在(zai)熱影響區(qu)出(chu)現晶(jing)間腐蝕。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一些(xie)(xie)試驗結(jie)果(guo)(guo)。由圖可知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)有兩(liang)個敏(min)(min)化(hua)區(qu)：1200~1300℃的(de)高(gao)溫敏(min)(min)化(hua)區(qu)和600~900℃的(de)中(zhong)溫敏(min)(min)化(hua)區(qu)。經過(guo)兩(liang)個敏(min)(min)化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)產(chan)生晶(jing)間腐蝕，不僅使耐蝕性(xing)顯著下降，而且(qie)還伴隨有硬度(du)增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶(jing)間腐蝕不同于(yu)一般的(de)奧氏體不銹鋼，即使是(shi)固溶處理且(qie)迅速(su)冷卻也(ye)無法防(fang)止(zhi)它(ta)的(de)產(chan)生。表3-4-20系一些(xie)(xie)試驗結(jie)果(guo)(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解(jie)決(jue)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的晶間腐(fu)蝕問題(ti)，曾研制出超低(di)(di)碳和低(di)(di)硅、低(di)(di)鐵的新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大(da)量應用外，前述1990年以來(lai)控制或調(diao)整合(he)金(jin)中(zhong)鐵、鉻量而開發(fa)的 Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了人(ren)們的廣泛(fan)關(guan)注。

三(san)、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫和高(gao)溫瞬時(shi)力(li)學性能見表3-4-21和表3-4-22。

四(si)、物理性能(neng)

  此合金(jin)物(wu)理(li)常(chang)數見表(biao)3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作為耐(nai)蝕材(cai)料(liao)外，還可作為電子管陰(yin)極(ji)材(cai)料(liao)，它具有中等激活性能和較高的(de)發(fa)射(she)能力。

五(wu)、焊接性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)性好，與(yu)一般奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)相(xiang)近(jin)，可(ke)以(yi)采用(yong)工(gong)業(ye)上(shang)通用(yong)的(de)方(fang)法，例(li)如TIG、MIG、手工(gong)電(dian)弧焊(han)、電(dian)阻焊(han)等進行焊(han)接(jie)。但是能夠導致焊(han)接(jie)過程中(zhong)增碳(tan)的(de)焊(han)接(jie)方(fang)法則(ze)不宜采用(yong)。焊(han)接(jie)用(yong)的(de)填絲其(qi)成分可(ke)與(yu)母材相(xiang)同。由于(yu)此(ci)合金熱(re)膨脹系數、電(dian)阻溫度系數較普通碳(tan)鋼(gang)低，且導熱(re)系數僅為普通碳(tan)鋼(gang)的(de)1/4,因此(ci)，當與(yu)碳(tan)鋼(gang)進行異材焊(han)接(jie)時要予(yu)以(yi)考慮。

六、冷熱加工及成型(xing)性能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 系變形(xing)合金，有(you)(you)較好的冷熱(re)加(jia)工和成(cheng)(cheng)型性(xing)能(neng)。此(ci)合金的熱(re)加(jia)工以1000~1200℃為宜。經(jing)固(gu)溶處理(li)后，0Mo28Ni65Fe5合金具有(you)(you)良好的冷加(jia)工塑性(xing)和冷成(cheng)(cheng)型性(xing)。當(dang)進行冷軋時，每個冷軋過程總壓(ya)下(xia)量可高(gao)達80%。隨冷軋變形(xing)量的增加(jia)，此(ci)合金的硬度增加(jia)，它們之(zhi)間的關系見圖3-4-19。此(ci)合金的冷成(cheng)(cheng)型較一般Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼(gang)需(xu)(xu)更(geng)多次的中間退火，以使(shi)此(ci)合金的塑性(xing)得以回復。冷成(cheng)(cheng)型后均需(xu)(xu)要熱(re)處理(li)。

七、熱處理工藝

  無論是(shi)變(bian)形(xing)材還(huan)是(shi)鑄(zhu)件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)使用狀(zhuang)態(tai)一般(ban)是(shi)固(gu)(gu)溶態(tai)。因(yin)為(wei)此(ci)時合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)具有最佳的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性、強韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)良好配合(he)(he)(he)(he)。當然，冷加工(gong)或冷成型的(de)(de)(de)(de)中(zhong)間(jian)(jian)退(tui)(tui)火也(ye)可在低于固(gu)(gu)溶溫度(du)(du)下進(jin)行，一般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)適宜的(de)(de)(de)(de)固(gu)(gu)溶處理(li)溫度(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保溫后(hou)進(jin)行快冷（水冷或快速(su)空冷）；中(zhong)間(jian)(jian)退(tui)(tui)火溫度(du)(du)可在1000~1100℃下進(jin)行。此(ci)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)再結(jie)晶溫度(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖(tu)3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)冷軋變(bian)形(xing)量(liang)、硬(ying)度(du)(du)和中(zhong)間(jian)(jian)退(tui)(tui)火溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關系(xi)。圖(tu)3-4-21系(xi)此(ci)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)退(tui)(tui)火溫度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關系(xi)。為(wei)了保證此(ci)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)后(hou)在鹽酸、硫(liu)酸等苛刻介質中(zhong)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性，建議焊(han)后(hou)再進(jin)行一次(ci)固(gu)(gu)溶處理(li)。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)(he)金可生產板材、管材（焊管）、絲材、帶材、鍛(duan)件和(he)鑄件。主(zhu)要用途是耐(nai)(nai)鹽酸(suan)腐(fu)蝕。同(tong)時(shi)，耐(nai)(nai)濕HC1氣(qi)體，耐(nai)(nai)硫酸(suan)、磷酸(suan)的(de)(de)(de)性能也是很(hen)好的(de)(de)(de)。因此，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金多(duo)用于制造(zao)耐(nai)(nai)上述介質的(de)(de)(de)容器及其(qi)襯里、管道(dao)、塔槽、泵、閥等(deng)。此外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金的(de)(de)(de)超薄帶和(he)極細絲制造(zao)電子管的(de)(de)(de)陰極材料也取得(de)滿意結果。