NEWS
1.馬(ma)氏(shi)體型耐(nai)熱鋼焊(han)接工(gong)藝要點 ①.常采用焊(han)條電弧焊(han)，氬(ya)弧焊(han)和埋弧自(zi)動焊(han)不宜(yi)(yi)采用氣焊(han)。 ②.應嚴(yan)格做好(hao)焊(han)件的(de)(de)焊(han)前(qian)清理工(gong)作，保證焊(han)件、焊(han)材處(chu)于低氫狀態(tai)。 ③.宜(yi)(yi)采用較大的(de)(de)電流(liu)施焊(han)，以減慢焊(han)縫的(de)(de)冷卻速度。 ④.必須進行(xing)預(yu)熱。...
1.鐵(tie)(tie)素體型(xing)(xing)耐(nai)熱(re)(re)鋼焊(han)(han)接工藝要(yao)點 ①.鐵(tie)(tie)素體型(xing)(xing)耐(nai)熱(re)(re)鋼可(ke)用氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)和埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接，但不宜(yi)采用氣焊(han)(han)。 ②.用鉻鋼焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接時(shi)，要(yao)求(qiu)對(dui)母材(cai)低溫預熱(re)(re)，不超(chao)過150℃.含(han)鉻量較高的(de)鐵(tie)(tie)素體鋼，預熱(re)(re)溫度相應提高一些(xie)，200~300℃. ③.可(ke)以選用與母材(cai)相近(jin)...
1.低溫(wen)(wen)鋼的焊(han)接(jie)工藝要點 ①.焊(han)接(jie)板厚16mm以下的鋼材時(shi)，一般不需預熱(re)和(he)后熱(re)處理。厚板、大剛度結(jie)構在(zai)低溫(wen)(wen)環境(jing)下焊(han)接(jie)時(shi)，才適當預熱(re)和(he)焊(han)后進行消(xiao)除應力回(hui)火。 ②.3.5Ni鋼和(he)9Ni鋼的預熱(re)溫(wen)(wen)度一般為100~150℃. ③.仔細清除焊(han)件坡...
①.坡口面及焊(han)縫(feng)(feng)表面的清理應(ying)采(cai)用不銹(xiu)鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊(ji)焊(han)縫(feng)(feng)應(ying)用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊(ji)。與焊(han)件連接的焊(han)接地線應(ying)采(cai)用不銹(xiu)鋼制作。 ②.焊(han)前在坡口兩側各涂上(shang)一(yi)(yi)道100mm寬的石(shi)灰漿保(bao)護層，焊(han)后將烘干的石(shi)灰和濺落(luo)在保(bao)護層上(shang)的飛(fei)濺物(wu)一(yi)(yi)并(bing)掃除干凈，以(yi)...
1.平(ping)焊(han)(han) 焊(han)(han)前將裝配(pei)好的(de)焊(han)(han)件坡(po)口兩側各(ge)20~30mm范圍內清理(li)干(gan)凈(jing)，去除油污(wu)，并涂上防(fang)飛濺劑(ji)。 用與正式焊(han)(han)接用相同(tong)的(de)焊(han)(han)條進(jin)(jin)行定位焊(han)(han)。 厚度小(xiao)于3mm的(de)薄(bo)板不開坡(po)口（Ⅰ形(xing)坡(po)口），預留一(yi)定的(de)間隙進(jin)(jin)行裝配(pei)。操作時可將始焊(han)(han)端墊高(gao)呈下坡(po)焊(han)(han)形(xing)式，如圖4-...
奧氏體(ti)不銹鋼采(cai)用鎢(wu)(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)接電源采(cai)用直流(liu)正(zheng)接（焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)接正(zheng)極），電極采(cai)用釷(tu)鎢(wu)(wu)極或鈰鎢(wu)(wu)極（盡(jin)量采(cai)用鈰鎢(wu)(wu)極）。對于要求單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)背面(mian)應(ying)通(tong)氬氣加以保(bao)(bao)護。1.引(yin)弧(hu) 引(yin)弧(hu)可采(cai)用高頻(pin)(pin)引(yin)弧(hu)或高頻(pin)(pin)脈(mo)沖引(yin)弧(hu)。具體(ti)操(cao)作為：先使鎢(wu)(wu)極與焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)保(bao)(bao)持(chi)3~5mm...
奧氏體(ti)不銹鋼(gang)采用手工(gong)鎢極氬弧焊(han)可(ke)以(yi)進行各種位(wei)(wei)置的操作，其中包(bao)括水(shui)平(ping)固定管（全位(wei)(wei)置）的對(dui)(dui)接焊(han)，但(dan)主適用于(yu)薄(bo)壁件和打底層(ceng)的焊(han)接。 根據接頭的形(xing)式，平(ping)焊(han)位(wei)(wei)置包(bao)括對(dui)(dui)接平(ping)焊(han)和平(ping)角焊(han)兩種。①.對(dui)(dui)接平(ping)焊(han) 焊(han)件在(zai)裝配時(shi)，為了防止焊(han)接過(guo)程中產生變形(xing)，應放(fang)在(zai)夾具(ju)...
浙江(jiang)至德(de)鋼業有限公司Φ57mm×4mm不銹(xiu)(xiu)鋼管V形坡(po)口水平(ping)固定對接(jie)焊焊接(jie)參數選用(yong)(yong)見表4-6。由(you)于不銹(xiu)(xiu)鋼管內(nei)部很難設(she)置墊板，為保(bao)證焊縫根部質(zhi)量，可(ke)采用(yong)(yong)可(ke)熔(rong)鑲(xiang)塊。采用(yong)(yong)可(ke)熔(rong)鑲(xiang)塊時的坡(po)口形式(shi)及尺寸如圖4-13所示。 不銹(xiu)(xiu)鋼管裝(zhuang)配留(liu)好預定間隙后(hou)，在(zai)管子圓周的時鐘位置2點和1...
焊(han)(han)件形式及定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)位(wei)(wei)(wei)置如(ru)(ru)圖4-18所示。定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)縫的(de)數量(liang)、間距(ju)的(de)大(da)小應由焊(han)(han)件結(jie)構的(de)尺寸及管壁厚度(du)決定(ding)。定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)縫應沿管子圓周均勻分布，間距(ju)為5~15mm。如(ru)(ru)不(bu)銹鋼管壁厚度(du)大(da)于2mm時，定(ding)位(wei)(wei)(wei)間距(ju)可(ke)適當加大(da)，但一(yi)定(ding)要焊(han)(han)透，避免(mian)焊(han)(han)接過(guo)程中在定(ding)位(wei)(wei)(wei)焊(han)(han)縫處產生未焊(han)(han)透。 如(ru)(ru)...
1.焊(han)(han)接設(she)備、材料及(ji)焊(han)(han)接規范(fan) ①.焊(han)(han)接設(she)備：A120-400熔化極氣體保護焊(han)(han)機(ji)。 ②.母材：06Cr18Ni11Ti,厚度(du)10mm,600mm×300mm.裝配簡圖見圖4-20. ③.實心(xin)焊(han)(han)絲(si)：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼板，規格(ge)300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)位置。 單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形，封底焊(han)(han)縫的(de)(de)熔滴過渡為(wei)短路過渡時，通常可選用較小(xiao)的(de)(de)鈍(dun)邊，甚至可以不(bu)留鈍(dun)邊。 焊(han)(han)接(jie)中注意天(tian)氣的(de)(de)影響，特(te)別是防風措施一定...
1.試件(jian)(jian)(jian)尺(chi)寸及要求(qiu) ①.試件(jian)(jian)(jian)材料牌號：321不銹鋼 ②.試件(jian)(jian)(jian)及坡(po)口尺(chi)寸：如圖4-25所示。 ③.焊(han)(han)(han)接位(wei)置：平焊(han)(han)(han)。 ④.焊(han)(han)(han)接要求(qiu)：單面焊(han)(han)(han)雙面成形。 ⑤.焊(han)(han)(han)機：LH-300型自動等離子弧焊(han)(han)(han)機，直流(liu)正(zheng)接。2.試件(jian)(jian)(jian)...
